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उत्पाद विवरण:
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| मानक: | एसएच.10, SCH.10S, SCH.20, SCH.30, SCH.40, SCH.40S, एसटीडी | व्यास: | 3800 |
|---|---|---|---|
| न्यूनन का अनुपात: | लगभग 10% | सामान्य: | अर्ध अण्डाकार सिर |
| सामग्री: | SA516 | सतह: | कोटिंग |
| प्रमुखता देना: | गोलार्धीय गर्म आकार के टैंक सिर,गर्म आकार दिया टैंक सिर स्टील |
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Q235B SS304 800 मिमी गोलार्धीय टैंक सिर स्टील गोलार्ध बनाने
उत्पाद का विवरण
Q235B और SS304 का संयोजन कार्बन स्टील (Q235B) और स्टेनलेस स्टील (SS304) का उपयोग करके एक संकर निर्माण का सुझाव देता है।
Q235B: Q235B एक कार्बन स्टील ग्रेड है जिसे आमतौर पर संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इसके अच्छे यांत्रिक गुण हैं और इसकी सस्ती और वेल्डेबिलिटी के लिए जाना जाता है।यह अक्सर दबाव वाहिकाओं के निर्माण में प्रयोग किया जाता है, टैंक और अन्य उपकरण।
SS304: SS304 स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304 को संदर्भित करता है, जो एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है।स्टेनलेस स्टील 304 का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, खाद्य और पेय, दवा और रासायनिक उद्योगों सहित, संक्षारण और दाग के प्रतिरोध के कारण।
800 मिमी गोलार्ध टैंक हेडः गोलार्ध टैंक हेड घुमावदार या गुंबद वाले अंत टोपी होते हैं जिनका उपयोग टैंक या दबाव वाहिकाओं के अंत को बंद करने और सील करने के लिए किया जाता है।शब्द "800 मिमी" टैंक सिर के व्यास को दर्शाता हैजिसका अर्थ है कि इसकी त्रिज्या 400 मिमी है, जिसके परिणामस्वरूप एक गोलार्धीय आकार है।
इस्पात गोलार्ध का निर्माण: इस्पात गोलार्ध का निर्माण एक सपाट इस्पात प्लेट को अर्ध-गोले या गोलार्ध के आकार में आकार देने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।इस प्रक्रिया में हाइड्रोलिक प्रेस या अन्य मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके स्टील प्लेट को वांछित आकार में विकृत करना शामिल है.
एक अर्धगोलाकार टैंक सिर में Q235B कार्बन स्टील और SS304 स्टेनलेस स्टील का संयोजन एक हाइब्रिड निर्माण का संकेत देता है,जहां टैंक का सिर संभवतः Q235B कार्बन स्टील से बना है जबकि आंतरिक सतह को बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध के लिए SS304 स्टेनलेस स्टील से अस्तर या चढ़ाना है.
हाइब्रिड सामग्रियों के साथ टैंकों या दबाव पात्रों के निर्माण के दौरान, सामग्री संगतता, संयुक्त डिजाइन, दबाव के नाम,और प्रासंगिक उद्योग मानकों और संहिताओं का अनुपालनइंजीनियरों, दबाव वाहिका विशेषज्ञों या हाइब्रिड निर्माण में अनुभवी निर्माताओं से परामर्श आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उचित चयन और डिजाइन सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।
उत्पादों का दायरा
विभिन्न भवन सजावट उद्योगों के लिए लागू
व्यापक रूप से विद्युत शक्ति, धातु विज्ञान, खाद्य, दवा, पेट्रोकेमिकल, जल उपचार उपकरण और हल्के उद्योग उपकरण में उपयोग किया जाता है।कंपनी ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आने वाले चित्रों और नमूनों का प्रसंस्करण भी कर सकती है, और विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादों को अनुकूलित करते हैं।
उत्पादन कार्यशाला
उपकरण प्रदर्शनी
गोदाम का एक कोना
सिर उत्पादों का एक-स्टॉप ऑर्डर
गैर-मानक अनुकूलन दो दिनों के लिए स्टॉक में सात दिनों के लिए अनुकूलित
विनिर्देश
| ब्रांड नाम: | हैकुन |
| व्यास: | 89 मिमी--10000 मिमी |
| मोटाईः | 2 मिमी से 300 मिमी |
| घटाव अनुपात: | लगभग 10% |
| सामग्रीः | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स, एल्यूमीनियम, निकेल और निकेल मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु, ज़िरकोनियम और सभी कवर सामग्री संयोजन। |
| ढालने की विधि: | गर्म बनाने, ठंडे बनाने |
| सतह उपचार: | रेत का धमाका, अचार, तेल, डिस्कलिंग |
| निरीक्षण: | यूटी, आरटी, एमटी, पीटी, टीओएफडी। |
| लागू मानक: | एएसएमई, पीईडी और जीबी |
| प्रमाणपत्र: | आईएसओ9001, आईएसओ45001, ओएचएसएएस18001 |
| अनुप्रयोग: |
जैसे तेल, रासायनिक उद्योग, जल संरक्षण, विद्युत ऊर्जा, |
| पैकेजः | लकड़ी के मामले, लकड़ी के पैलेट, स्टील पैलेट या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| अनुकूलित उत्पादः | उपलब्ध |
| सामग्री | कार्बन स्टील; स्टेनलेस स्टील; विशेष स्टील |
| आकार | 50-10000 मिमी |
| मोटाई | 2 मिमी से 300 मिमी |
| सतह उपचार | 1. मध्यवर्ती और अंतिम चरण गर्मी उपचार; 2. रेत / शॉट विस्फोट गर्मी उपचार के बाद; 3वेल्ड एज की तैयारी (मैनुअल और मशीनीकृत) |
| कमी अनुपात | लगभग 10% |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001 |
| प्रौद्योगिकी | 1. ठंड और गर्म बनाने; 2. गर्म दबाए हुए गोलार्ध और ठंडे रूप से निर्मित खंड गोलार्ध; |
| लागू मानक | ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, BS. AWWA |
| परीक्षण | 1. तरल द्रव पदार्थ की जांच; 2अल्ट्रासोनिक परीक्षण; 3. 100% रेडियोग्राफी वेल्ड सीम का परीक्षण; 4चुंबकीय कणों की जांच; 5विभिन्न तृतीय पक्ष निरीक्षण एजेंसियों के तहत निरीक्षण 6. एनडीटी ((फॉर्मिंग के बाद): डीपीटी, आरटी, एमपीआई, यूटी; 7. NDT: 100% DPT, UT & RT OF वेल्ड संयुक्त |
| संबंध | वेल्डिंग |
| आवेदन | दबाव पात्र |
उत्पाद
उत्पाद की शिपिंग पैकेजिंग
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