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उत्पाद विवरण:
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| मानक: | एसएच.10, SCH.10S, SCH.20, SCH.30, SCH.40, SCH.40S, एसटीडी | आकार: | बराबर |
|---|---|---|---|
| व्यास: | 3800 | न्यूनन का अनुपात: | लगभग 10% |
| सामान्य: | अर्ध अण्डाकार सिर | सामग्री: | SA516 |
| प्रमुखता देना: | दबाव पोत गोलार्ध डिश अंत,अर्धगोलाकार डिश अंत |
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30 मिमी कास्ट आयरन गोलार्ध डिश अंत Ss316l दबाव पोत आधा गोलाकार आग गड्ढा
उत्पाद का विवरण
SS316L से बने 30 मिमी मोटे कास्ट आयरन से बने अर्धगोलाकार डिश के अंत का उपयोग एक फायर पिट के लिए दबाव पोत अर्धगोला के रूप में किया जा रहा है।
30 मिमी मोटाईः मान "30 मिमी" का अर्थ है कास्ट आयरन डिश के अंत की मोटाई।यह मोटाई दबाव पोत अनुप्रयोग में डिश अंत की संरचनात्मक अखंडता और दबाव सहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है.
कास्ट आयरन: कास्ट आयरन एक मजबूत और टिकाऊ सामग्री है जो अपने उत्कृष्ट गर्मी प्रतिधारण गुणों के लिए जानी जाती है। इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च तापमान शामिल होते हैं, जैसे कि आग के गड्ढे।हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कास्ट आयरन का उपयोग आमतौर पर दबाव वाहिकाओं के लिए सामग्री के रूप में स्टील जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी भंगुरता और कम तन्यता शक्ति के कारण नहीं किया जाता है।
अर्धगोलाकार डिश एंडः अर्धगोलाकार डिश एंड एक अंत टोपी या कवर को संदर्भित करता है जिसका उपयोग पोत या कंटेनर के छोरों को सील करने के लिए किया जाता है। इसका आकार अर्ध-गोला या अर्धगोला जैसा होता है।गोलार्धीय डिश के छोर उत्कृष्ट तनाव वितरण विशेषताएं प्रदान करते हैं और आमतौर पर दबाव वाहिकाओं में उपयोग किया जाता है.
SS316L: SS316L स्टेनलेस स्टील के एक विशिष्ट ग्रेड को संदर्भित करता है जिसे 316L के रूप में जाना जाता है। यह स्टेनलेस स्टील का एक कम कार्बन संस्करण है जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति,और अच्छी वेल्डिंग क्षमता. एसएस 316 एल का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, जैसे कि दबाव पोत।
एक दबाव पोत आधा गोलाकार आग गड्ढे के लिए SS316L से बने एक 30 मिमी मोटी कास्ट आयरन अर्धगोलाकार डिश अंत का उपयोग करना एक विशिष्ट अनुप्रयोग नहीं हो सकता है।कास्ट आयरन की भंगुरता के कारण दबाव वाले पात्रों के लिए सामग्री के रूप में आमतौर पर इसका उपयोग नहीं किया जाता हैयह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फायर पिट का डिजाइन, निर्माण और उपयोग प्रासंगिक सुरक्षा मानकों और नियमों का अनुपालन करें।
अपनी आवश्यकताओं के लिए विशिष्ट मार्गदर्शन के लिए दबाव पात्रों के डिजाइन और फायर पिट निर्माण में अनुभवी इंजीनियरों या पेशेवरों से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।
उत्पादों का दायरा
विभिन्न भवन सजावट उद्योगों के लिए लागू
व्यापक रूप से विद्युत शक्ति, धातु विज्ञान, खाद्य, दवा, पेट्रोकेमिकल, जल उपचार उपकरण और हल्के उद्योग उपकरण में उपयोग किया जाता है।कंपनी ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आने वाले चित्रों और नमूनों का प्रसंस्करण भी कर सकती है, और विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादों को अनुकूलित करते हैं।
उत्पादन कार्यशाला
उपकरण प्रदर्शनी
गोदाम का एक कोना
सिर उत्पादों का एक-स्टॉप ऑर्डर
गैर-मानक अनुकूलन दो दिनों के लिए स्टॉक में सात दिनों के लिए अनुकूलित
विनिर्देश
| ब्रांड नाम: | हैकुन |
| व्यास: | 89 मिमी--10000 मिमी |
| मोटाईः | 2 मिमी से 300 मिमी |
| घटाव अनुपात: | लगभग 10% |
| सामग्रीः | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स, एल्यूमीनियम, निकेल और निकेल मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु, ज़िरकोनियम और सभी कवर सामग्री संयोजन। |
| ढालने की विधि: | गर्म बनाने, ठंडे बनाने |
| सतह उपचार: | रेत का धमाका, अचार, तेल, डिस्कलिंग |
| निरीक्षण: | यूटी, आरटी, एमटी, पीटी, टीओएफडी। |
| लागू मानक: | एएसएमई, पीईडी और जीबी |
| प्रमाणपत्र: | आईएसओ9001, आईएसओ45001, ओएचएसएएस18001 |
| अनुप्रयोग: |
जैसे तेल, रासायनिक उद्योग, जल संरक्षण, विद्युत ऊर्जा, |
| पैकेजः | लकड़ी के मामले, लकड़ी के पैलेट, स्टील पैलेट या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| अनुकूलित उत्पादः | उपलब्ध |
| सामग्री | कार्बन स्टील; स्टेनलेस स्टील; विशेष स्टील |
| आकार | 50-10000 मिमी |
| मोटाई | 2 मिमी से 300 मिमी |
| सतह उपचार | 1. मध्यवर्ती और अंतिम चरण गर्मी उपचार; 2. रेत / शॉट विस्फोट गर्मी उपचार के बाद; 3वेल्ड एज की तैयारी (मैनुअल और मशीनीकृत) |
| कमी अनुपात | लगभग 10% |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001 |
| प्रौद्योगिकी | 1. ठंड और गर्म बनाने; 2. गर्म दबाए हुए गोलार्ध और ठंडे रूप से निर्मित खंड गोलार्ध; |
| लागू मानक | ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, BS. AWWA |
| परीक्षण | 1. तरल द्रव पदार्थ की जांच; 2अल्ट्रासोनिक परीक्षण; 3. 100% रेडियोग्राफी वेल्ड सीम का परीक्षण; 4चुंबकीय कणों की जांच; 5विभिन्न तृतीय पक्ष निरीक्षण एजेंसियों के तहत निरीक्षण 6. एनडीटी ((फॉर्मिंग के बाद): डीपीटी, आरटी, एमपीआई, यूटी; 7. NDT: 100% DPT, UT & RT OF वेल्ड संयुक्त |
| संबंध | वेल्डिंग |
| आवेदन | दबाव पात्र |
उत्पाद
उत्पाद की शिपिंग पैकेजिंग
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